Ковка топора своими руками – Изготовление уникального и полностью функционального топора своими руками

Ковка топора Киевским и Новгородским способом

Топор был одним из первых инструментов, изобретенных человеком. Неудивительно, что с появлением новых материалов их использовали для изготовления этой вещи. Особенное место занимал топор в оружейной нише. До появления высококачественной стали именно он был главным вооружением средневековых солдат.

Как изготовляется такой инструмент и насколько ковка топора отличается от изготовления других инструментов?

Основные приемы ковки

Исторически на территории Руси выделилось два основных способа, которыми изготавливали рубящие инструменты. Это Новгородский и Киевский, причем в технологии производства имелась существенная разница. Такие способы выковать топор можно использовать и сегодня в современной кузнице.

Новгородский

Новгородские кузнецы, более вероятно, почерпнули приемы и способы изготовления от своих ближайших соседей — финнов (на сегодня Финляндия один из лидеров производства топоров и ножей). Ковка производилась так называемым сварным способом.

Для этого бралась заготовка в виде полосы металла, которая изгибалась пополам и сваривалась кузнечным способом. При этом в месте изгиба формировалась проушина для топорища, а противоположная разгонялась до требуемой ширины, формируя при этом лезвие.

Ковка сварным методом с полосы

Такое изделие имело небольшой и относительно легкий обух, широкое лезвие и довольно длинную бороду.

В поперечнике такое изделие имело клиновидную, сходящуюся к лезвию, форму. Сама проушина имела треугольную или овальную конфигурацию, сформировавшуюся вследствие такой технологии.

Киевский топор

Происхождение киевского топора часто ведут с Кавказа, где подобные изделия находили в местах поселений. Принцип его изготовления был построен на пробивке проушины с одного конца и разгонки другого в форму лезвия.

Последовательность ковки киевского изделия

Такой инструмент в результате получался не с таким длинным лезвием, как новгородский, однако имел обычно толстый обух, круглую проушину и короткую бороду. Форма в поперечнике была клинообразной. Технологию ковки «по-киевски» можно посмотреть на видео

Несмотря на то, что таким технологиям уже свыше 1000 лет, их вполне можно использовать как образец ковки. И такое простейшее изделие будет вполне эффективным.

Итак, как выковать топор в домашних условиях?

Как выковать

Чтобы изготовить такой инструмент кузнечным способом, потребуется заготовка стали в виде полосы соответствующих размеров. Для удобства ее можно приварить с одного конца к куску арматуры, чтобы можно было манипулировать заготовкой во время работы.

После нагревания один из ее концов немного разгоняют и скашивают, это будет будущее лезвие.

Хвостовик также нужно немного разогнать и подготовить к изгибу. После чего заготовку разогревают и на носке наковальни проводят гибку проушины.

Соединение загнутого конца с поверхностью заготовки проводят способом кузнечной сварки.

Следующим шагом формируют лезвие, при этом также пользуются приемом разгонки металла. Его можно сделать более вытянутым, изготовив более длинную бороду.

После формирования проводят его шлифовку и закалку. При этом обязательно соблюдаются температурные режимы нагревания. Главное — не перегреть и не пережечь металл.

Закаленный топор можно отшлифовать или даже отполировать. Также, как вариант — это травля стали хлорным железом, от чего металл приобретает серо-матовый оттенок, а его стойкость к коррозии значительно возрастет.

В чем сложность

Ковка топора — довольно непростой технологический процесс. Во-первых, нужно сформировать заготовку соответствующих размеров и толщины. Это так называемый процесс ковки пакета топора. Во-вторых, это, конечно, изготовление проушины. Технологии древней Руси довольно непростые в выполнении. Для пробивки отверстия пакета с торца нужно затратить много времени, а гибка полосы также непростая операция (учитываем то, что сама такая полоса будет минимум 10-12 мм толщиной).

В Западной Европе довольно долго использовали старую технологию изготовления втульчатого топора (кельтского). Несмотря на то, что уже на Руси использовали именно отверстия под проушину. Вероятнее всего, это было связано именно с трудностями изготовления и, возможно, некачественным материалом.

Втульчатый (кельтский) тип топора

В отличие от других инструментов, которые имеют простые линейные формы (например, ножи, стамески, зубила, молотки), топор имеет сложную конфигурацию. К тому же, при ковке нужно соблюдать точный баланс, иначе изделие при работе будет создавать трудности и неудобства. Тоже касается размеров и веса обуха, он должен быть довольно тяжелым. Это делается для увеличения силы наносимого удара при рубке.

Еще одно неудобство при изготовлении — это лезвие. Довольно часто его изготавливали отдельно от самого топора из углеродистой стали. После чего кузнечной сваркой лезвие приваривали к основному изделию.

Также обязательный процесс — стабилизация металла и его закалка. Такой рабочий инструмент, испытывающий постоянные нагрузки, при неправильной закалке быстро придет в негодность. Обязательное соблюдение температурных режимов такой обработки металла.

А что Вы думаете по поводу сложности технологии изготовления такого инструмента? Есть ли у Вас опыт ковки? Поделитесь своим навыками, приемами и знаниями по изготовлению такого инструмента в блоке комментариев к этому материалу.

wikimetall.ru

Как выковать топор — Ковка, сварка, кузнечное дело

Выковать топор можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом топора заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

• Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело топора делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170мм, которую отрубают от полосы с сечением 60х75мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
• В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления, и оставляют в середине уступ для формировки обуха топора.
• Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется.
• На следующем этапе заготовка топора изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие — «всад», образованное после гибки — входила оправка, равная размеру топорища в месте насадки топора.
• Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.
• Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки, и вбивают между ними.
• Заготовка топора вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
• Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:

1. надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
2. доводятся размеры до окончательных значений топора;
3. заточка лезвия;
4. закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

• Для изготовления цельнокованого топора применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
• Масса заготовки необходимая на изготовления тела топора увеличивается на величину части клина.
• Топор куется также, как и сварной, до образования отверстия — «всада».
• Затем щеки топора свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
• Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего топор необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала для топора.

Лезвие цельнокованого топора быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия. Соединение заклепками лезвия с телом топора применяется редко из-за его сложности.

Благодаря своей универсальности топор остается наиболее популярным инструментом. А если менять размер и форму клинка (бойка), длину топорища, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения.

Метки: изготовление кованых изделий, Ковка- основы, операции ковки

kovka-svarka.net

Крутой топор своими руками

Сегодня мы продолжаем серию мастер-классов по созданию уникальных топоров  своими руками.

Всем привет! Сегодня хочу поделиться с вами интересным способом рестайлинга топора. Верней, даже не так. Способ-то не особо интересный — он довольно прост и обыкновенен. Нам понадобится сварочный аппарат и болгарка, а вот результат-то как раз и может заинтересовать!

Как я уже сказал, используя всего-лишь болгарку и сварку, мы можем затюнить наш топор до неузнаваемости и сделать некий шедевр! Главное фантазия. И о том как ей пользоваться я рассказал в видео и показал это на своем примере.

Давайте пройдемся по этапам создания.

• Сперва нам нужен сам топор) . Так как это только переделка топора, то ни о какой ковке речи здесь не идет. Поэтому берем топор который лежит ближе к руке, если только он не лежит на полке магазина, в таком случае придется за него заплатить, и приступаем к работе! 

• Чтобы уйти от привычных грубых форм хозяйственного топора, нам нужно сделать его более утонченным и изящным, ну то есть просто делаем его уже. Размечаем болгаркой будущий контур топора и отпиливаем лишнее. Не стоит заморачиваться и пусть линии будут практический прямыми. Дальше мы дополним топор крутым рельефом и это бесповоротно скроет простоту прямых линий на этом этапе! 

• На третьем этапе нам нужно будет отпилить от подходящей толщины металла 2 кусочка, как сделал это я в видео. Металл нужен толщиной около 5мм, чтобы он не выпирал и не проваливался на фоне топора. Эти кусочки станут боковушками, которые плавно перетекут в рукоятку топора.

   

• После сварки боковушек с топором и легкой зачистки швов, мы можем приступить к главному! Размечаем будущий узор маркером. Как я говорю в видео, не нужно быть художником, чтобы у вас все вышло. Главное делайте размашистые и длинные линии. Сохраняйте дистанцию между линиями, так как мы будем зачищать лепестковым кругом и он должен будет пролезть между ними до самого основания. Но при всем при этом, узор может быть довольно хаотичным и разно длинным. После обварки он будет страшновыглядящим, как у меня это и было, но после зачистки он вас поразит ) . 

• Самый главный этап. Этап зачистки швов и придания уникальной текстуры. Хотя на самом деле не главнее, чем сварка или резка формы из первых шагов. Ладно, пусть будет просто следующий этап. Берем в руки болгарку с самым грубым кругом лепестковым и зачищаем сварные швы до состояния горной местности. Стоит не скупиться и брать сразу новый с не затертыми краями, таким кругом будет значительно удобнее работать.

   

• Пока топор «остывает», беремся за рукоятку. Для поддержания простоты изготовления, я просто зачистил старый лак с ручки и покрыл ее морилкой, а после чего ободрал наждачкой для придания потертого бывалого вида.

Собственно и все, остается лишь насадить топор на ручку, расклинить его и покрыть маслом, чтобы не ржавел и можно пользоваться. Что и как делал я, вы можете найти в видео. Приятного просмотра!

Автор статьи “Крутой топор своими руками”   Bonn Factory

Смотрите так же:

BonnFactory

Ютуб деятель, сварщик, кустарь-литейщик, любознатель. Наверное, так можно описать меня сейчас. Я занимаюсь изготовлением металлоконструкций, арт объектов, скульптур, познаю литье металлов и делюсь этим с вами- зрителями через свои статьи и видео. Присоединяйтесь, будет интересно! 😉

Новые самоделки автора BonnFactory (Смотреть все)

samodelka.info

Как ковать топор — Инструмент по дереву — Как сделать — Каталог статей

Как ковать топор. Ковка топора своими руками. Топор (секира стар.) — железное, насталенное орудие, для тески и рубки. Топор плотничий — с широкой, тонкой лопастью и с острым носком; — мясничий — самый большой, широкий и тяжелый; — мастеровой и столярный, одноручный — небольшой; токарный, обрубной или баклушный — еще меньше; мужичий топор — небольшой и толстый. Топорик, топоришка бочарный, токарный — вдвое меньше, одноручный. Как оружие, топор изменяется в образе, и зовется: алебардой, бердышем, протазаном, чеканом и пр. Сказал, как топором отрубил (как отрезал). В семи дворах один топор — от нищеты. Такой воздух, что хоть топор повесь. Топорная работа — грубая, нечистая. Плавать по-топорному — тонуть. Топорник — кузнец, кующий топоры. Топорня — кольцо на поясе, сзади, в которое вешается в дороге топор, пропуская в это кольцо топорище (Словарь Даля).

Топор состоит из клинообразной металлической (в период палеолита — каменной) ударной (колящей) части — бойка, называемого чаще всего клинком (что не совсем правильно). Стальная наварка в нижней колющей части, именуется лезвием. Верхняя часть топора — обух — делается массивным и имеет проушину, в которую плотно насаживается деревянная рукоять — топорище.

Кованый топор

Существует несколько технологий изготовления топоров: кузнечной сваркой, цельнокованые и с соединением тела топора с лезвием заклепками. Иногда применялось высверливание проушины в цельной металлической заготовке.

С помощью кузнечной сварки топор делают из двух частей. Для тела топора от полосы сечением 60×35 мм из стали обыкновенного качества, например СтЗ, отрубают заготовку длиной 170 мм. Для лезвия берут инструментальную сталь, например У7. В нагретой заготовке делают два углубления с оставлением по середине уступа для формирования обуха топора. Заготовку протягивают и разгоняют.

После этого заготовку изгибают на роге наковальни или специальной оправке так, чтобы в образовавшееся после гибки отверстие — «всад» входила оправка, по сечению равная сечению топорища в месте насадки. Из инструментальной стали отковывают клин. Готовый клин вставляют между оттянутыми и пригнутыми концами заготовки и забивают его между ними. Нагревают до сварочной температуры заготовку вместе с клином и выполняют кузнечную сварку взамок. По окончании сварки заготовку надевают на стальную оправку и на этой оправке выполняют следующие операции. Надрубают и отгибают бородку для защиты топорища, отделывают поверхности топора, затачивают лезвие, закаливают и отпускают только лезвие по режимам термообработки для инструментальных сталей.

Цельнокованый топор изготовляют из углеродистых качественных или легированных сталей, например из стали 45 или 35Г . Массу заготовки на тело топора увеличивают на величину клина.
Топор куется так же, как сварной, до образования «всада». Затем щеки топора сваривают кузнечной сваркой и отковывают их до требуемых размеров и формы, лезвие обрубают и затачивают на наждачном круге, а затем закаливают по режимам, для выбранной стали на топор.

У цельнокованого топора лезвие менее стойкое и быстрее затупляется, чем у топора, изготовленного кузнечной сваркой с лезвием из инструментальной стали. Соединение тела топора с лезвием заклепками сложнее и применяется редко.

Изготовление топора

Топор стал одним из наиболее популярных инструментов (не зря говорят«найти топор под лавкой») благодаря своей универсальности. Изменяя форму и размер бойка (клинка), длину топорища, можно создавать различные варианты топора, как специализированные, так и многофункциональные.

Причем свою популярность топор приобрел во времена каменного века. То были времена топоров многофункциональных, являющихся одновременно и незаменимым инструментом и серьезным оружием.

Металлические топоры сначала делали из меди, хотя превосходство меди над камнем как материала для изготовления топоров следует считать спорным, — но бронза уже вполне подходила. Затем топоры стали делать из железа. Могла употребляться даже твердая сталь в чистом виде, — но в этом случае режущая кромка выходила слишком короткой. Из чистой стали скорее можно было сделать хозяйственный топор, — боевые топоры с широким лезвием надо было сваривать.

Конструкция, форма и технология изготовления древнерусского широколезвийного проушного топора выработались во 2 половине I тысячелетия н.э. В Новгороде в древнейших слоях, относящихся ко второй половине Х века, встречаются уже широколезвийные проушные топоры развитой формы. Эта форма в продолжение последующих веков видоизменялась в отдельных элементах, но сама конструкция, ее основные части оставались постоянными и дожили до наших дней.

Однако топор, как оружие воина, с течением времени приобретает более сложную и ярко выраженную форму.

Боевые топоры. 3. Боевой топор со скандинавским орнаментом. Углы. X-XI вв. 4. Боевой топор славянского типа из погребения дружинника на Владимирской ул. в Киеве. X в. 5. Боевой топор европейско- славянского типа. Гнездово. X в. 6. Боевой топор степного, хазаро- мадьярского типа. Вахрушева. X в.

Выделяют три основных типа боевых топоров времен Киевской Руси IX-XI вв…

К первому относятся топоры скандинавского происхождения с большим трапециевидным лезвием, использовавшиеся тяжелой пехотой. Богатые их образцы украшены в соответствии со скандинавской традицией, тонким узором, инкрустированным серебрянной проволокой.

Ко второму типу можно отнести универсального характера топорики с небольшой оттянутой вниз бородкой и коротким молотком на обухе, либо с гладким обухом. Такие образцы были популярны во всей Центральной и Восточной Европе, особенно у славян.

Наконец, оружием всадников можно считать топорики третьего типа, имевшие степное алано-хазаро-мадьярское происхождение — у них узкий трапециевидный клинок с коротким лезвием и довольно длинный обух в виде молотка, реже клевца. Из арсенала хазарских конников были заимствованы и кистени — металлические или роговые гирьки, соединенные ремешком с длинной деревянной рукоятью.

Преимуществом боевого топора в сравнении с другим оружием являлась большая эффективность рубящего удара, — сам топор был тяжел и центр его тяжести находился высоко. Топором удобно было разносить вражеские щиты и разрубать шлемы. К тому же и сделать топор было много легче, чем рубящий меч. Недостатками боевого топора являлись плохой баланс и аэродинамика, — из-за высокого и асимметрично расположенного центра тяжести, на то что бы размахивать топором, уходило много сил. Очень неудобно было топором отражать удары.

Улучшить балансировку топора можно было двумя путями, или искривив рукоятку, или уравновесив лезвие, — например, сделав его двусторонним. Искривление топорища, подобно тому, как это делается в хозяйственных топорах, не давало вполне удовлетворительного результата, так как центр аэродинамического сопротивления все равно оказывался смещенным. Лучший результат давало превращение топора в обоюдоострую секиру, — но в этом случае оружие еще более утяжелялось и для его облегчения приходилось укорачивать лезвия, — а топоры с коротким лезвием имели привычку застревать в щитах, что было не желательно.

Тем не менее, топор веками был весьма популярным оружием. В рамках «Свода археологических источников СССР» по инициативе Б. А. Рыбакова была осуществлена полная публикация предметов вооружения, относящихся к IX — XIII вв., найденных на территории Древней Руси. Это более 7000 предметов, в их числе 183 меча, 570 боевых топоров и около 1000 рабочих **, 100 булав и шестоперов.

Оригинальным видом боевого топора был клевец, у которого лезвие заменялось подобием клюва, — клевец можно скорее назвать боевой киркой. Такой топор всего около килограмма весом и до 80 сантиметров длиной, но он пробивал любые доспехи, так как удар приходился на очень малую площадь. Но клевцом так же было неудобно отражать удары, и он часто застревал в щитах.

Это только некоторые разновидности боевых топоров. В зависимости от географии, назначения и времени топор изменялся порой до неузнаваемости.

Чего только стоит, ставший знаковым томагавк, или крикет – попытка соединить топор и огнестрельное оружие. Единой классификации боевых топоров и их производных нет. Слишком велико разнообразие и в одном случае за определяющий фактор берут географию, в другом назначение и т.д. и. .т.п. Вот, несколько вариантов.

При обработке строительного леса применялись различные виды топоров. Так, при рубке деревьев использовался специальный древосечный топор с узким лезвием, при дальнейших работах плотничий топор с широким овальным лезвием и так называемый «потес».

Средний вес топора должен быть не менее 4 фунтов (1,8 кг), а топорище — не более 1 фунта (0,454 кг). Топорище делается обычно из молодой, прямослойной, здоровой и не хрупкой березы. Для того, чтобы топор было легко держать в руке, топорище делают слегка изогнутой формы.

Вообще же владение топором было обязательным для каждого крестьянина. Колчин указывает, что при раскопках (Новгород) в подавляющей массе жилищ, независимо от рода занятий их владельцев, археологи находят 1-2 топора. «Топор всему делу голова», говорили в народе. И в наши дни топор еще не отправился пылиться в музеи.

Вместо прежних восьми базовых моделей Вачский завод «Труд» (крупнейший российский производитель кованых топоров) сегодня выпускает 30 видов топоров. Особенно популярны топорики туристические, более легкие и с зачехленным лезвием.

paromon.ucoz.ru

Уникальный топор своими руками

Сегодня мы расскажем, как сделать уникальный топор своими руками.

Здравствуйте! Хочу поделиться с вами своей очередной работой- топор «Северный волк»

Топор, как и многие мои работы, по большей части несет эстетический характер. Он создан что бы привлекать внимание и удивлять. Поэтому в этой статье вы не найдете топор, который можно брать с собой в тайгу, но зато вы найдете отличную идею для подарка!

Основная часть заключается в художественной работе с металлом, поэтому за основу взял топор из хозяйственного магазина.

А так же из инструмента нам понадобится:

• сварочный аппарат;
• болгарка.

Кажется, это мой стандартный джентельменский набор, который позволяет работать над любым изделием!

Для наглядности, я всегда начинаю с эскиза. То, что можно увидеть в голове и отразить на бумаге — можно перенести и на металл. Работа с эскизами мне очень помогает!

Распечатываем эскиз, переносим его на металл.
Ох, я помню, словно это было сегодня. Пришлось потрудиться, что бы вырезать болгаркой часть топора… Но волков бояться- в лес не ходить, так что я просто это сделал.

Так же из куска металла вырезаю 2 заготовки голов волка. Это в дальнейшем упростит нам симметричную наплавку металла.

А вот теперь время самой настоящей художественной сварки. Берем в руку сварочную кисть — она же сварочная горелка полуавтомата и начинаем наплавлять выпуклости, придавая живой вид нашим головам.

Наплавив основные детали, болгаркой убираем лишнее, полируем и готовим ручку.

Я бы мог описать словами все более подробно, но стоит ли? Это может оказаться довольно утомительным. Поэтому я снял видео процесса изготовления. Включив которое, вы сможете оценить все своими глазами. Приятного просмотра!

Автор статьи “Уникальный топор своими руками”   Bonn Factory

Смотрите так же:

BonnFactory

Ютуб деятель, сварщик, кустарь-литейщик, любознатель. Наверное, так можно описать меня сейчас. Я занимаюсь изготовлением металлоконструкций, арт объектов, скульптур, познаю литье металлов и делюсь этим с вами- зрителями через свои статьи и видео. Присоединяйтесь, будет интересно! 😉

Новые самоделки автора BonnFactory (Смотреть все)

samodelka.info

Топор своими руками ковка DIY | Крутые самоделки

Текст из видео:

• 00:00: здравствуйте с вами адвокат егоров и вы смотрите видео про изготовление мою кованого прошел но вот пара это биметаллический топор проушина и обувь которого откована из жизни дорожной подкладки под рельс режущая кромка из углеродистой стали советского напильника его рукояти изготовил и стабилизированы черемухи и усилил карбоном на первый взгляд может показаться что это в большей степени декоративный топор но это не так-то пор прошел чрезвычайно жесткие тесты затем был доработан и в итоге спустя год после
• 00:31: поковки показал себя с лучшей стороны стабилизированную рукоять я был вынужден усилить карбоном именно после жёстких тестов семнадцатого года я не заменил топорище а его максимально усилил не потому что это рациональное решение а по причине того что это подарок а у подарка не должно быть слабых сторон к тем более изъянов и по этой же причине я шлифовал и полировал карбон до зеркального блеска для себе я бы не стал так продвигаться за этот подарок мне не стыдно я of the
• 01:01: paris уверен и поэтому топор отправился к одному из моих зрителей и если вы внимательно смотрели мои видео но вы уже догадались коммуне ну за счет массивного обуха топор идеально сбалансирован при любом хвате почти по всей длинне топорище нет нее браться и не отдачи которому удобно колодки сайт строгать и даже резать в этом году без этого топора и мой новый самодельный плот не встань с кем не обошелся некий сараев строительство моей избушки глухом
• 01:32: безлюдном лесу в собор мне очень сильно помог и устами of skills for a за 20 дней интенсивного и жизни сова использования я даже ни разу не подправил режущую кромку в этом просто не было необходимости если хранить топора чехле топ сырое дерево и очень трудно затупить углеродистая режущая кромка очень хорошо держит заточку но меньше слов и больше дела на становление истории рождения этого топора и так топор я отковал от железнодорожной подкладки под рельс на октябрьской
• 02:03: железной дороги от таких подкладок отказались уже более 15 лет назад и сейчас они в обилии валяются alcatel вот одной из таких подкладок я решил дать новую жизнь и первым делом я надо распилить я воспользовался своей самодельный станина для ушей из одноименного видео 14 года но эта модель станины устарела рекомендовать ею не возьмусь поэтому я изготовил новой отрезанную станок и сушим собственной конструкции станины в протяжки пользоваться намного удобнее глубокий
• 02:34: длины пропил можно сделать за одну установку а узкий отрезной диск или в раза быстрее меньше заготовки уходят в опилки и вряд ли меньше div совсем не закусывает и у неё за не по стал меньше износ и что удивительно от пильная подкладка почти не нагрелась одни плюсы и не этих недостатков если вы заметили недостатки то уду признательна за любую информацию только не пишите в комментарии что сиди диски и пилит хуже имени остроге чем не виде я знаю в
• 03:04: instagram не тоже объяснили дигиди скилл не закончились поэтому я попробовал диски из карбида алюминия и корона если такую стойку для уж и дополнить поперечной подачей то получится максимально доступный плоскошлифовальный станок если будет zavelsky острых комментариях то я смонтирую отдельное видео про эту стойку и другие станки на ее базе и так из подкладки выпали почти прямоугольный брусок и можно приступать упаковки но
• 03:34: так как не опыта не молотобойца не специального инструмента у меня нет я решил прославить место для проушины на сверле в заготовке арен отверстие получилось довольно коряво но это неважно горячая поковка все исправят а пока для большего удобства и безопасности я приварю к заготовке державку кусок арматура кузнечные клещи и пока себе не отковал поэтому держать раскаленную заготовку я буду запросов арматуры так даже
• 04:05: безопаснее прошивать проушин я буду обычного зубилом и чтобы не промахнуться в ответственный момент не искать на раскаленной заготовки середины детали я наметил зону рассечение по холодной теперь эту метку можно найти на ощупь для горячей ковки надо по меньшей мере заготовку нагреть для этих целей я воспользовался своим портативным газовым горном жестяного бочонка вы можете его помнить по моему видео самодельных газовый горн чтобы прошить раскаленный металлический брусок
• 04:36: его придется поставить на попах а это очень устойчивое положение деталь надо как-то зафиксировать в одной руке у меня молод в другой судила ответе руку я себе еще не сделал в такой ситуации традиционное решение кузнеца без мата боится это удерживать державку ногами если они конечно растут у кузнеца известного места помните видео про самодельную наковальню я говорил что лицо наковальни должно находиться на уровне основания большого пальца кузнеца
• 05:07: если наковальня будет выше то этот прием будет невозможен или по меньшей мере чрезвычайно рискованным по мере углубления в проушину зубило нагревается теряет свою твердость и его необходимо периодически остужать для этого его достаточно просто погружать в воду по мере работы я заменил 40 и зубило на традиционное массивное зубило с узкой режущей кромкой и дело пошло быстрее с другой стороны возможно дело за спорилась потому что я
• 05:38: заменил молоток но увесистую кувалду прошивал отверстия под проушину я попеременно с двух сторон когда отверстия соединились и проушина стала сквозной мне понадобился кузнечная гель ригель это конус который имеет форму будучи проушины я его решил сделать из двух пальцев соединявших гусеничные траки трактора сварил их с двух сторон продольным швом и затем удалил все лишнее при помощи ул и шлифовальные машинки
• 06:08: выброшенные трактористом пальцы заметно изношены кривые и плохо прилегают друг друга поэтому это было не лучшее решение я придерживаюсь принципа телеса фога я использую то что под рукой а под рукой были пальца от рака получилось недурно можно возвращаться поковки надо опять нагреть в корне заготовку и осадить в проушину ригель сама по себе задача несложная но требует времени и физических усилий с другой стороны
• 06:38: махать молотом не за компьютером сидеть это скорее развлечение чем работа раскаленный докрасна металл податливый и выглядит красиво не знаю как вам а мне на упаковку приятно смотреть говорят можно бесконечно смотреть на воду огонь и работающего человека в пятницу можно любоваться сразу тремя перечисленными стихия однако я отвлекся холодный массивный ригель быстро остужает проушину и рука с
• 07:09: молотом не успевает устать через каждые 10 15 ударов упаковку надо снова грей в корне а пока паковку греется руки успевает отдохнуть следует заметить что чем сильнее нагреется металл горне тем податливее он будет и тем проще его будет ковать однако если перегреть заготовку то она начнет искрить просто развалится и чтобы не переесть заготовку хорошо бы использовать пирометр или термопару но он не ни того ни другого
• 07:39: я ориентировался на все заготовки чем заготовка светлее тенью температура выше я ориентировался по таблица цветов на малиновый цвет и старался не нагревать паковку сильнее 850 900 градусов цельсия когда ригели вошел в проушину на всю ее высоту и уперся в наковальню я приступил к разгону металла на проушины стенки проушины достаточно толстые чтобы их можно было разогнать в более высокую проушину чем вы же
• 08:10: проушина тем плотнее и надежнее будете ей топор на топорище когда проушина на холодном рядили остывает остальная часть будущего топора еще достаточно горячая для успешной поковки можно помахать ручником и разогнать металл расширяя будущее лезвие топора вместе с тем формирую его спуске но теперь после каждого нагрева в горне важно помнить какой стороны опрашивал топор теперь с каждым ударом молота он будет всё сильнее тени становиться
• 08:40: симметричными борода я пятка топора бодрости и загибаться а носок несмотря на разгон металла надо постараться оставить на месте по крайней мере таков замысел проушина все еще очень узкая ее надо расширять осаживая в нее ригель все глубже и глубже для того чтобы ригель показался с обратной стороны проушины я собрал небольшое приспособление это приспособление вовсе не фиксированная подкладка я делал его для совсем других целей думаю не сложно догадаться для
• 09:10: каких ну да заготовка пригодилась значительно раньше чем предполагалось конечно можно было бы обойтись без этого приспособления но почему бы не использовать то что уже есть под рукой дело движется и как только заметная часть ригеля показалось обратная сторона проушины можно без опасения промахнуться прижимать ригель с надеты на него топором гуково щеке самодельно наковальни и вертикальные ударами молота осаживать егерь все глубже и глубже на этом этапе решил прерываться и изучить паковку в холодном состоянии
• 09:41: согласитесь она уже похоже на топор после перерыва не опять наверно заготовку и продолжил все те же действия разгонял ширину режущую кромку формировал спуске насаживал в прошлую ригель разгоню прошла по высоте но теперь вас нам конечно разгонял в ширину режущую кромку для этого я сразу масло с ускорением опускал топор на лицо наковальней той самой режущей кромкой вместе удара раскаленный докрасна металл
• 10:11: опухает топор укорачивается режущая кромка при последующей разбуди металла у длине лицам скоро сказка сказывается да не скоро сказывается долгие годы упорных тренировок и скрупулезно соблюдения технологического процесса так незаметно для самого себя я добрался до первых слесарных работ обрабатывать рашпилем горечи не это одно удовольствие даже преступивший ся рашпиль дает заметный съем металла топор почти готов осталось веселить его
• 10:43: режущую кромку куском углеродистой стали доноров стали марки u10 стал старый советский напильник идея в том чтобы запереть между мягкими слоями не поддающиеся термической закалки стали марки и статей сердцевину режущей кромки из потенциально твердой стали марки u10 другими словами топор будет биметаллическим так как опыту кузнечный свахи у меня нет я решил подстраховаться обычной электродуговой сваркой в будущем
• 11:13: я планирую овладеть технологией кузнечной сварки и один из следующих топоров у меня будет от кован только при помощи кувалды буры и агнер ради любопытства и в качестве эксперимента я решил проверить свое предположение что если проварить стык двух пластин по периметру герметично то есть так чтобы внутри не попадал воздух то в процессе поковки поверхности плотины дополнительно окисляться не будут так будто между ними слой карбоната натрия и при достаточном нагреве и хороший ковки пластины
• 11:44: дополнительно к шуму электродуговой сварки славится по всей поверхности кузнечной сваркой сказано сделано однако в процессе ковки я обнаружил что длина режущей кромки вытянуть настолько что-то пор перестал помещаться в мой портативный газовый горн пришлось воспользоваться своим самодельным угольным горном из двух ведет песка и чугунные утятница возможно в том что при поковки углеродистой стали я перешел с газа на уголь был большой
• 12:14: плюс дело в том что предположительно газовый горн в процессе нагрева стали выжигает из нее углерод а вот древесный напротив сам состоит из углерода и значит в угольном горне газовая смесь перенасыщены углеродом и в таком горне заготовка с высоким содержанием углерода этот углерод терять не будет на мои импровизированные наковальни не трогаю упора и это конечно затрудняет паковку я не пробовал ковать на настоящие наковальни и но думаю сформировать
• 12:44: полукруглый контру топора на поверхности роговолт больше обязательно выпилено своей наковальней rock однако и без рога получилось одной только ковкой предать топору нужную форму почти без слесарной обработки по факту слез арка нужно только для наведения красоты и заточки если не считать окалину упаковки почти нет отходов а это значит что в будущем я могу браться за более сложной кузнечной задачи но так как я курю подарок можно предать топору товарный вид а тут без шлифовки и
• 13:15: полировки не обойтись по плану с первого взгляда на топор должно быть видно ручная ковка значит избавиться от следов поковки никак нельзя поэтому я использовал месте абразивный диск и они круг лепестковый торцевой материал кажется называется абразивный войлок если отполировать всю поверхность до блеска таак не кажется топор лишиться индивидуальности хотя уход за ним конечно будет проще лет 10 назад я разработал два своих логотипа и соответственно у меня есть 2 кузнечных
• 13:46: лемар топор довольно крупный на него вместились разового непосредственно перед выпивая им клима я немного сплющил проушину так упаковка не пружине ла и клеймо было выпивать сподручнее это важно так какой диск лего надо поставить сильного удара исправить левую оттиск у меня уже возможности не будет если перековывать заготовку много раз на все аудит локальной а великого желание стать героем сказки какой нет в шиковал у меня нет я предполагал что восстановить
• 14:16: геометрию уже прошиты проушины будет нетрудно и в отверстие в горячими талия загони ригель за пару ударов но я ошибался перед закалки проушина пришлось греть целых четыре раза из-за этого окалина немного попортила четкость линий оттисков клима но это не страшно главное чтобы кузнечная сварка проварил риска верно обратите внимание для удобства изготовления до этого men я прошивал топор и вверх ногами и только сейчас
• 14:46: перевернул его начал формировать проушину так чтобы широкая ее часть оказалась в той стороны где будет забит клей в таком положении немного мешает бородка топора но работая на края оверлея на углу наковальни это неудобство можно легко преодолеть радует то что я не забыл перед закалкой перевернуть топор хотя вполне мог это моя первая ковка полноценного да пара и не сильно беспокоило изрядное количество калины остающийся наковальни я и сейчас не
• 15:16: уверен что это нормальное количество калия долго ли коротко ли но проушину я сформировал остались последние штрихи проверка симметричности диаметре и спусков рихтовка и можно приступать к закалки закалял я топор стараясь придать ему минимальную твердость так что при ударе режущей кромки по камню произошла занятия на они скол поэтому я закалка производил масло при том в маленькое количество масла которая в процессе
• 15:47: закалки быстро нагреется как видите заколлил я только режущую кромку притом с последующим сама отпуском другими словами из масла и топор достал еще горячим зону you закалку я применил для того чтобы гарантированно сохранит вязкость металла на обухе и проушине на этом этапе кузнечные работы закончились на это половину проекта я старался смонтировать видео максимально информативным чтобы наглядно показать что для примитивной
• 16:18: ковки дилетантам нужно только время и желания а кузнечный инструмент можно собрать из подручных средств поэтому видео получилось довольно длинным и дабы не утомлять вас получаса вам видео я решил разделить его на две части про слесарные работы про тонкости изготовления топорища про мой опыт стабилизации древесины просадку топора на топорище при помощи трех клиньев брюсселе не топорище карбоном его шлифовку и полировку про изготовление чехлов различных
• 16:48: конструкций и топор и собственно про испытание топора я расскажу в следующей заключительной серии постараюсь ее публиковать или вы 1 сливы 15-го числа следующего месяца и вообще постараюсь публиковать видео либо 15-го либо первого числа каждого месяца а это значит что теперь на канале видео будет публиковаться чаще минимум 1 видео каждые полтора месяца надеюсь не надорваться от напряжения пусть хорошие люди смотрят хорошие видео спасибо что делитесь моим видео с
• 17:19: друзьями по скрипту про стойки для ушей на ю тубе опубликованы сотни видео и я не уверен что мир нуждается еще в одном если вы разделяете мое мнение и считаете что в интернете достаточно стоит ли уж им и еще одна конструкция с протяжки будет лишней напишите пожалуйста об этом в комментариях с вами был адвокат егоров

postila.ru