Нож кукри своими руками — чертежи и фото по изготовлению непальского ножа
Кукри является традиционным холодным оружием непальского племени гуркхов еще с 19 века. Этот нож выковывается единой цельной конструкцией вместе с рукояткой, а его клинок загнут книзу, в отличие от сабли или ятагана. Считается, что такая форма клинка способствует увеличению силы нанесения удара в несколько десятков раз. При этом центр тяжести оружия смещен ближе к рукояти, которая в два-три раза короче лезвия.
Несмотря на давность изобретения кукри, этот кривой нож не ушел в историю: сегодня им вооружается непальская армия и полиция. Производство этих ножей вышло на промышленный уровень, но с сохранением исторических традиций изготовления. В российской действительности, изготовленный по всем канонам нож кукри своими руками может привести к проблемам с законом, поскольку грань этого самодельного оружия между холодным и не требующим разрешения, очень тонкая.
Кукри нож: фото
Нож кукри своими рукамиБлагодаря своей конструкции, непальский нож кукри многофункционален: м можно рубить, колоть, резать, шкурить, и даже метать. Особенностями, отличающими этот нож от других, являются:
- Изогнутое на 20 – 40 градусов лезвие с наклоном к рукоятке, которое заточено по внутренней стороне с переменным углом заточки.
- Наличие у обуха желобка, позволяющего увеличивать амортизационные свойства и жесткость клинка при рубке и ударах обухом.
- Наличие колец на рукояти, обеспечивающих надежную фиксацию оружия в руке, даже если она влажная.
- Выемка у рукояти, которая может быть различной формы. Практическое значение выемки в том, что она препятствует образованию трещин, приводящих к возникновению сколов лезвия у рукояти.
- Наличие металлической шляпки на конце рукояти, закрывающей хвостовик с торца, и позволяющей использовать кукри как молоток.
Размеры клинка обычно составляют 25-30 см, ширина его может варьироваться от 30 до 100мм в зависимости от вида кукри. Изготавливается он из углеродистой стали, для сочетания высокой прочности и отличных режущих характеристик используется зонная закалка лезвия.
Непальский нож кукри: традиционное изготовление
Непальский нож кукриДля того чтобы сделать качественный нож своими руками, необходимо иметь представление, что из себя представляет традиционный процесс его изготовления.
Перед тем, как сделать нож кукри, выбирается материал для изготовления клинка. Углеродистая сталь тщательно отбирается путем осмотра на предмет трещин и дефектов, затем взвешивается. Вес готового кукри обычно составляет от 500 до 1200 грамм, но вес стали для его изготовления всегда должен быть больше, поскольку в процессе обработки она теряет вес и уменьшается по площади. После этого, по стандартной шкале, отмеряется необходимая длина клинка с припуском на сжатие стали (обычно примерно 2 см), и отрезается от общего куска. Затем сталь раскаляется докрасна, и отбивается трехкилограммовым молотком с применением острого резака по металлу. Процесс отбивания, чтобы разломить сталь, обычно производится двумя людьми в течение получаса.
После этого наступает важный момент отбивания молотком синхронно двумя молотками с переворачиванием стали на обе стороны попеременно. На этом этапе раскаленной докрасна стали придается необходимая черновая форма, изгиб, формируется хвостовик.
Для формирования окончательной конструкции клинка применяется 1,5- килограммовый молот, работа которым требует большого мастерства и опыта, чтобы придать ножу правильный изгиб и толщину.
После того, как форма отработана, на брюшке лезвия производится желобок. Для его формирования используется специальный пруток, который прижимается к краю лезвия и осторожно отбивается молотком. Лезвие снова нагревается, принимает мягкую форму, и пруток отрезает часть металла с желобка, оставляя нужную выемку.
Далее, в зависимости от вида кукри, наносится узор над желобком с помощью килограммового молота и специального острия.
Следующим этапом является зонная закалка: дополнительную прочность острию ножа придают с помощью аккуратного полива холодной водой на эту часть кукри. Важно, чтобы вода попадала только на острие.
После этого лезвие точится мелким напильником, делая острие тонким с двух сторон. Рукоятка из дерева насаживается на хвостовик с помощью клея.
Для заточки кукри используется традиционный способ: изготавливается семь из речного белого песка, клея и обычного песка, замешивается и оставляется для затвердевания. После этого затвердевшая смесь наносится на круглую железную раму, устанавливается на колесо, которым и затачивается лезвие.
Полировка ножа производится с помощью полоски кожи (обычно это кожа буйвола).
Кукри, нож своими руками: пошаговая инструкция изготовления
Нож кукри своими руками, чертежи
Опираясь на традиционную технику изготовления кукри, а также следуя пошаговой инструкции, сделать этот нож можно своими руками. По сравнению с остальными ножами, кукри изготавливается не так просто, что во многом связано с его необычной формой.
Один из вариантов изготовления ножа кукри – из металлического листа тракторной или автомобильной рессоры, но можно взять обычный металлический лист толщиной 5мм. Часто самодельный кукри изготавливается из обоймы подшипника.
Болгаркой отрезается кусок материала, соответствующий размерам будущего клинка с небольшими припусками по краям. Накаляется на открытом огне или печи, и после этого начинается ковка, стараясь придать нужную форму ножу. При этом формируется как сам клинок, так и рукоять.
Затем производится шлифовка и заточка, которую также можно осуществлять болгаркой под углом около 20 градусов, а финишная шлифовка лезвия производится мелкозернистой наждачной бумагой. Нельзя забывать о том, что в процессе изготовления нож нужно опускать в емкость с холодной водой, что приводит к закалке клинка.
Изготовление рукояти осуществляется из деревянного бруска (лучше использовать дуб), внутри которого просверливается отверстие для хвостовика и надевается на него с помощью клея. После этого ему придается нужная, удобная форма с помощью шлифмашинки и напильника. Финальная шлифовка осуществляется наждачкой с мелким зерном и куском кожи. При желании, можно изготовить ножны для кукри из натуральной кожи: для этого нужна вымоченная в воде кожа, которая фиксируется по периметру ножа до тех пор, пока не высохнет. После этого она принимает нужную форму, затвердевая. Обе части скрепляются клепками, излишки отрезаются.
pohod-lifehack.ru
Непальский кукри собственного изготовления
Кукри — это традиционное холодное оружие населения Непала – и, прежде всего, племени гуркхов. Кукри в обиходе называют по-разному: тесаком, мачете, ножом и даже коротким мечом.
Можно ли изготовить это оружие собственноручно? Давайте посмотрим.
Автор: Логическое продолжение темы рукожопства, в которой я продемонстрирую процесс изготовления непальского кукри.
Делал так, как позволял радиус кривизны рук моих, так что готов принят все замечания и советы истинных рукожопов.
Вначале была рессора, толь от камаза, то ли от тракторного прицепа, толстая зараза и тяжёлая. К ней электросваркой приварил ручку.
Приступил к ковке клинка, а так так занятие это в две руки отнимает всё внимание и те же самые руки то и фоток много сделать не получилось…
И вот так
В конечном итоге получит вот такую заготовку
Начало слесарки…
Получилось в итоге вот такое …
Время закалки, делаю обмазку термостойким герметиком, дабы закалка получилась зонная и на выходе был мягких обух и крепкая режущая кромка. Муха не моя, просто залетела посмотреть.
Калить решил на чёрном американском орехе (скорлупа толстая и очень прочная, когда ядра уже выгорят дают много жара ).
Вот так выглядит клин почти сразу после закалки, справа от горна труба, это ёмкость для закалки — там масло 3 к 1 трансформаторное и подсолнечное.
Щёткой удалил окалину и обмазку, на клинке видна граница закалка, после шлифовки и полировки она стала незаметной, но её можно в любой момент проявить с помощью кислоты.
Ещё одно
Начал делать больстер, но тек как не нашёл куска латуни нужной толщины то пришлось соорудить вот такую муфельную печь
Из профиля была сделана форма, успешно расплавлен латунный кран и отлит небольшой кирпичик-хлебец
Ещё одно фото отливки
обрезав лишнее получил такой вот брусочек
Разметил, и начал вырезать в латунном брусочке место под клинок
И ещё, в общем сделал, фото делал на китайский дремель, от того и качество такое, уж не обессудьте.
Так как нагрузка на нож предполагалась не детская, то было решено больстер посадить на олово, клин, дабы не запороть закалку предварительно обмотал мокрым полотенцем.
На ручку была выбрана прикорневая часть капа дикой маслины
Монтаж сквозной, отверстие залито эпоксидкой, в качестве наполнителя — латунные опилки, тертый рог и деревянные опилки.
Вот такая пятка
Вот что получил
Начинаю точить рукоять
И ещё
В итоге вот такая штука получилась
Но уже утром эту рукоять я без всяких сожалений расколол молотом на наковальне, и начал делать новую из сувели абрикоса.
По причине гибели муфельки, тыльник решил паять. Была взята латунная гайка и куплен подходящий фитинг.
Пайку делал с внутренней части твёрдым припоем.
Вторая часть марлезонского балета, точу рукоять
Дальше
Без остановок… сувель абрикоса — это камень, что по весу, что по твёрдости, а сладкий запах вообще тяжело передать словами — как мёд
После полировки и рукояти и клина получили вот такой нож
Ножны — пришёл ваш черёд, их я начал собирать из фанеры
Деревянный каркас состоит из 3-х частей — две накладки и собственно место под нож.
Первая попытка ножен была сделана вот таким макаром, но немного не рассчитал и переделывать решил уже с помощью фанеры, так на порядок меньше гемора.
Склеиваю фанеру, так струбцинок у меня всего две стянул детали вот так
Лучше перебдеть чем недобдеть, на ножнах проточены канавки и вся конструкция дополнительно к клею стянута проволокой из нержавейки.
Мокрой кожей ножны были обшиты — получился вот такой плотный носок, после пропитки воском и последующих прогревов — он стал жёстким.
Пью чай и думаю что делать дальше, с кожей я на ты — и для меня всё страшно и жутко.
Носик ножен обмотал скотчем малярным, потом его разрезал — получилась выкройка для оковки
После пайки получилась такая оковочка
Приступил к изготовлению крепления на пояс — хвостики для удобства предварительно приклеил
Насверлил отверстий для швов
Прошил
Ну вот теперь добавлю ещё несколько фото в качестве
Кукри
Изготовление ножей
В историю этого клинка вдаваться не буду. Если интересно, можно почитать здесь:
Http://www. knifeclub. ru/lib/articles/02/kxukri. html
Почему я взялся делать именно его? Да просто давно хотел сделать какую-нибудь мачетину, чтоб в лесу полегче было. Резонный вопрос: а чем мне топор не подошел? Ведь по тайге хожу, а не по джунглям?
Да, сам раньше считал, что топор в нашей тайге — самая правильная вещь. Но вот однажды мой друг взял с собой в лес огромный и страхолюдный тесак самопальный хлебный нож из столовой). Конечно, сделан он был отвратительно, РК просто заворачивалась. Но вот в лесу оказался неожиданно полезным. Обычно не приходится валить большие деревья (да для этого пила-цепочка есть, в конце концов!), но для костра приходится рубить много тонкого сухостоя. Вот эту работу, которая, по моему мнению, и является основной работой топора в лесу, тесак выполнил гораздо лучше. Кроме того, он еще и легче! А это важный фактор. Иногда приходится идти и десятки, и сотни километров. На помощь в тайге рассчитывать не приходится, так что все на себе прешь. И тут уже каждый грамм на счету. Но к этому мы еще вернемся.
А кукри был выбран за высокую универсальность, удобство и проверенность временем. Вот так все и началось…
ВЫБОР МАТЕРИАЛА
После того, как я понял, что буду делать, нужно было выбрать из чего. От материала требовалась прочность, ударная вязкость, твердость. Коррозионная стойкость мне не требовалась, патиной покроется, а потом останется только протирать. Да кроме того у меня и нет приличной нержавейки. И не нравится мне она, режет плохо…
От рессор, как материала для этого клинка я отказался. Углерода маловато. Но выбор не велик, поэтому решили развернуть обойму от подшипника. Предположительно, сталь ШХ15. Углерода в ней 0,95-1,05%. Это должно обеспечить высокую твердость. На свалке металлолома была подобрана подходящая обойма от подшипника…
Рукоять решил делать из дерева. Из бука. Никакого другого приличного дерева такого размера просто не было. Но бук — это тоже хорошо. Как обычно, дерево было взято со старого стула, который кто-то выбросил…
Да, столько ценных вещей (которые невозможно купить в магазине!) валяются на свалке…
Осталось найти немного латуни на втулку и заклепки. Это уже покупать пришлось, так как весь цветмет уже давно сдали. Не заклепки пошла латунная опора шарового крана (который в бачек унитаза ставится). На втулку я тупил на рынке пруток из латуни диаметром 35мм. Отдал его токарю, чтобы он нарезал его на пятаки разной толщины. На втулку поставил пятак толщиной 10мм.
Вот из этого и был сделан нож, о котором пойдет речь.
ЧТО ДА КАК
После того, как был подобран материал, осталась сущая мелочь — взять и сделать нож. Перво-наперво нужно было оттянуть обойму подшипника в полосу. Ввиду моего малого опыта в ковке и нехватки оборудования для ковки такой массивной заготовки я обратился за помощью к знакомому кузнецу. У него на работе и горн побольше, и наковальня поудобнее, и мехмолот есть. Вот что он мне оттянул.
Покрутив заготовку в руках, я взялся за изучение классических форм. В первую очередь вот по этим ссылкам:
Http://www. himalayan-imports. com/khuk1.html
Http://www. himalayan-imports. com/khuk2.html
После этого постарался вместить эскиз в заготовку. Когда это получилось, пришла пора слесарных работ. Сначала была сделана выемка в форме трезубца Рамы. Для этого был использован сверлильный станок и сверло диаметром 10мм. Тут обнаружились первые грабли. Углубившись немного, сверло начало скользить. Посоветовали капнуть масло. Наивно последовал совету. После этого для того, чтобы досверлить первое отверстие пришлось пару раз переточить сверло. Видимо, произошла самозакалка. Для того, чтобы просверлить второе отверстие, сверло перетачивалось еще несколько раз. Но даже при этом доводить его пришлось дримелем с корундовыми и алмазными шарошками. На все это ушло дня два-три.
Следующий этап — вырезание заготовки из полосы. Резали болгаркой. Около двух часов. Металл поддавался довольно тяжело, гораздо хуже, чем оттянутая рессора.
Болгарка — грубый инструмент. Чтобы довести силуэт, был использован наждак. Примерно за пять часов чистого рабочего времени была получена довольно точная форма. Для того, чтобы при закалке не повело РК, решил сделать ее равномерной. Снял на наждаке лишний материал, оставив на РК примерно 3-3,5 мм.
Пришло время термообработки. Сначала заготовка была подогрета в горне, после чего я вручную подправил те изгибы, которые смог обнаружить. На всякий случай решил провести нормализацию. Теоретически, это должно было выглядеть так:
Прогреть муфельную печь до 930-950С.
Положить туда заготовку.
Нагреть заготовку из расчета 1 минута на 1мм сечения, и выдержать 20% от времени нагрева.
Отключить печь, приоткрыть дверцу и оставить остывать на ночь.
Смысл этой процедуры в измельчении зерна. Это при условии, что режим был подобран правильно. Но на самом деле получилось совсем не так. Комментирую по пунктам:
При прогреве первая печь просто сгорела, набрав температуру около 600С. Обидно. Вторая печь была точно такой же, только на блоке управления температура выставлялась максимум до 800С. Переставили блок правления. Печь грелась ОЧЕНЬ медленно.
Ничего сложного. Открыл дверцу, положил заготовку, закрыл дверцу. Только при этом сильно упала температура.
Пришлось ждать еще около часа, чтобы опять набралось 930! Какая уж тут нормированная выдержка…
Когда открыл дверцу, оказалось, что заготовка лежала не очень ровно. От длительной выдержки и высокой температуры она просто погнулась! Блин, вся работа на смарку!!! Плюнул, и оставил заготовку остывать на ночь.
На следующий день сначала выровнял заготовку, потом равномерно прогрел
в горне до нужной температуры (запомнил цвет каления), выдержал и дал
остыть на спокойном воздухе. Так закончился первый этап ТО.
Начал готовиться к закалке. Предполагалось калить следующим образом:
Изолировать обух чем-нибудь огнеупорным
Равномерно нагреть заготовку в горне до 800С (ориентируясь по цветам каления)
Опустить на 1-1,5 секунды в воду
А дальше охлаждать в масле.
Поехали по порядку.
Чем бы таким изолировать обух? В журнале «Прорез» (№1/2004 г.) есть статья «Не последняя инстанция», автор В. А. Петрик (известный участникам Первой Русской конференции по ХО как Van Patrik, Краснодар). Не вдаваясь в подробности, так как материал не мой, скажу только, что автор для этих целей рекомендует термомастику «ГАРАНТ», предназначенную для приклеивания керамической плитки в каминах и печах. В своем городе я этой мастики не нашел. Нашел только клей «Диола» для облицовки печей и каминов. Это не мастика, а сухая огнеупорная смесь. По инструкции не меняет свойств при нагреве до 850С. Воспользовавшись этим клеем в соответствии с инструкцией и рекомендациями из статьи, изолировал обух. Сушил три дня. После этого полчаса прогрел в духовке.
Потом пошел калить.
Первая сложность — добиться при закалке равномерного прогрева заготовки. Ее приходится двигать в горне, засыпать углями в одном месте и разгребать их в другом. Температура, как уже было сказано, определяется по цвету каления. Нагрев заготовку до нужной температуры, ее нужно немного подержать над углями, чтобы достичь максимальной равномерности нагрева.
Ну вот, начинается самое интересное! Опускаю заготовку в воду. Хорошо еще, что не обмакнул целиком, а постарался опустить только РК. Термоклей сразу начал обсыпаться (а ведь говорили умные люди: «сделай металлический кожух!»… а я: «Эксперимент…»). Но отступать некуда, продолжаю действовать по плану. Секунду РК проводит в воде, вынимаю, опускаю в масло. Сначала только РК, а потом постепенно и весь клинок. Когда клинок охладился, вынул его и положил на улицу, где температура была около +5С. Минут через 15 забрал клинок с улицы и положил в предварительно прогретую до 200С муфельную печь. Выдержал в течение часа, потом охладил на воздухе. Повторил процедуру. На этом термообработка была закончена.
Опять слесарные работы. Полное выравнивание контуров на наждаке, выведение спусков, легкая шлифовка. Все как обычно. Спуски решил сделать довольно ярко выраженной линзой, чтобы клинок не вяз в дереве.
После шлифовки поставил на наждак диск от болгарки, к станине прибил доску (в качестве ограничителя), и профрезеровал долы. Теперь думаю, что надо было их отодвинуть от обуха еще на 2-3мм. Здесь очень важна скорость ведения заготовки. Рекомендую примерно 10мм в секунду. Конечно, проковать долы было бы гораздо лучше, но на этом клинке не решился. Опыта пока маловато.
Долго думал, как делать втулку. Был вариант отлить ее из латуни прямо на клинке, но я решил сделать все как раньше, т. е. напаять предварительно сделанную втулку на клинок. Втулку сделал из латуни, толщина — 10мм. Попытался пропаять. Очередные грабли. Паяльник мощностью 65Вт не прогревает втулку. Помучавшись некоторое время вспомнил, что в инструментах есть китайская газовая горелка-карандаш. За 15 секунд, при помощи горелки и «какой-то матери», поставил втулку. Еще несколько минут работы паяльником, потом напильник, и все готово.
Рукоять, как было сказано выше, решил делать из дерева. И удобно, и практично, и классика. Только металлическое навершие решил не делать — ни к чему оно в тайге. Из всех способов монтажа рукояти был выбран псевдомонопластинчатый (см. статью «Альтернативные технологии»), как разумный компромисс между надежностью и прочностью. Конечно, распиливать брусок дерева, шлифовать плоскости, выбирать пазы под хвостовик — тяжелая работа. Но результат того стоит!
На том, как делал рукоять, подробно останавливаться не буду, ничего нового в этом процессе нет. А вот про форму надо сказать особо. Форма была взята из классики, но это не чистая классика, а мой взгляд на нее. Особенно обратите внимание на кольца. На классическом кукри они обычно присутствуют, символизируя уровни мироздания и помогая удержанию ножа в руке. Про уровни мироздания информации у меня маловато, так что ничего сказать не могу. А вот удобство удержания — другое дело. Я выбрал именно такую форму потому, что при любом хвате средний палец оказывается между этими кольцами. Соответственно, кольца оказываются между указательным и средним, и между средним и безымянным пальцами. Если взяться ближе к клинку, то между кольцами окажется безымянный палец. Фиксация в руке изумительная, гарда отдыхает!
Когда рукоять была закончена, пропитал ее в льняном масле. Пропитывал на водяной бане в течение суток. Для того, чтобы удержать массивный клинок от падения, зафиксировал его вот такой приспособой.
После пропитки просушил рукоять несколько дней и натер войлочным диском с
натуральным воском.
ЧТО ПОЛУЧИЛОСЬ
Вот и все, нож закончен. Вот что получилось.
Конечно, шлифовка не идеальна. Но это сделано умышленно. Дело в том, что этот нож был сделан для использования в хвост и в гриву с целью выяснения последствий моей термомеханической обработки. А если его отполировать, то потом еще вдруг жалеть начну…
Габариты:
Длина клинка по прямой от втулки до острия — 240 мм.
Максимальная ширина клинка — 54 мм.
Максимальная толщина клинка на обухе — 5 мм.
Максимальная длина рукояти вместе с втулкой — 127 мм.
Максимальная ширина рукояти* — 33 мм.
Максимальная ширина колец на рукояти — 37 мм.
Максимальная толщина рукояти* — 26 мм.
Максимальная толщина колец на рукояти — 30 мм.
Минимальная толщина рукояти — 29 мм
Минимальная ширина рукояти — 21 мм.
Вес без чехла — 550 г.
_______________________
* — Без учета навершия.
ТЕСТИРОВАНИЕ
Рукоять сидит в руке удобно, это отметили все, кто участвовал в тестировании. Нет контакта с металлом (кроме заклепок), поэтому можно использовать и на холоде. При рубке рукоять не разбалтывается, сидит как влитая. Руку не наминает. Кольца надежно фиксируют руку при уколе и резе, никакая гарда не требуется.
Зонная закалка удалась. РК определенно тверже, чем обух. В том месте, где находится выемка, клинок вообще не закален. Про упругость и пластичность ничего пока сказать не могу, так как согнуть клинок не удалось. Твердость на РК примерно 56-60 HRC. Твердомера у меня нет, но надфиль ведет себя примерно так же, как и на ноже от Южного Креста (твердость 58-60 HRC). Устойчивость РК вполне удовлетворительная, при рубке дерева (от тополя до лиственницы) не садится вообще, при строгании гвоздя садится очень мало, при рубке гвоздя садится сильнее. Думаю, для первого раза получилось прилично.
Собственно, рубка. Сухая палка толщиной около 40-50мм перерубается с одного удара (рубил положив не пенек). Если палка толще, требуется несколько ударов.
Режет тоже неплохо. Во время тестов для эксперимента выстругал несколько колышков. Не так удобно, как обычным ножом, но возможно. Правда, сначала надо привыкнуть к специфическому изгибу клинка. Но, в любом случае, получается удобнее и аккуратнее чем топором.
Ну что еще сказать… Веревки режет, консервы вскрывает. 🙂 Копать пока не пробовал.
А теперь немного аналитики. Возвращаемся к размышлениям о весе и функциональности. Начинаем считать вес:
Кукри (без чехла) — 550 г.
Складная пила-цепочка с коробкой — 250 г.
Основной рабочий нож в чехле — 200 г.
Запасной/продуктовый нож (складной филейник Spyderco Catcherman) — 80 г.
Алмазный надфиль для заточки/правки — 5-10 г.
Итого получается около 1100 г. А с таким набором в тайге чувствуешь себя вполне комфортно.
● Выбор металла. При работе с металлами необходимо учитывать их cвойства. Малоуглеродистые стали паяются и свариваются. Из них изготавливают проволоку, сетки, сварные конструкции, крепежные изделия средней прочности. Углеродистые стали с …
● Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др. Наиболее широко …
● Органическое стекло — термопластичная пластмасса — широко распространенный и доступный материал. Выпускается прозрачным или окрашенным в массе, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Органическое стекло полируется вручную чистой и сухой суконкой …
msd.com.ua
Кукри — GUNS about
Кукри.
Родина данного изделия Непал. Название «Кукри» традиционное, форма клинка напоминает крыло сокола с обратной заточкой. Чем Кукри так интересен и отличается от других ножей? Клинок у него имеет зонную закалку. У обуха он закаливается мягче, чем у кромки лезвия. Это делается для увеличения прочностных характеристик клинка. У каждого традиционного Кукри есть выемка возле рукояти, правильно называется она – Чо. Нужна эта выемка так же для прочности. В некоторых подобных по форме ножах она не применялась, что приводило со временем к раскалыванию у рукояти. Заточка у данного лезвия уникальная, она состоит из 2х частей. В вогнутости, возле рукояти, ножевая заточка, а в выпуклости она топорная. Эта особенность говорит о многофункциональности данного вида ножа. Этот нож может использоваться как режущий, так и рубящий инструмент.
Из личного опыта.
При заказе Кукри, я учел практически все его необходимые особенности.
Для чего был предложен ориентировочный чертеж изготовителю. Данное изделие относится к категории туристического ножа и не является холодным оружием. Был получен сертификат. Проблем с использованием ножа нет. Пользоваться им доставляет удовольствие, т.к. этот нож, вследствие своих конструктивных особенностей, имеет не привычный баланс. Нужно время, чтобы к нему привыкнуть. И по началу быть осторожным. Но когда освоишь его, получаешь непревзойденный туристический нож.
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Кукри, в ином написании Кхукри и Кукури (дев. खुकुरी) — национальная форма ножа, используемого непальскими гуркхами.
Клинок кукри имеет характерный профиль «крыла сокола» с заточкой по вогнутой грани (то есть это нож с т. н. «обратным изгибом»). Считается, что кукри происходит от греческого кописа, имеющего похожий изгиб, и попал в Непал с армией Александра Македонского в IV веке до н. э.
По другой версии, характерная форма изогнутого клинка, заточенного по внутренней стороне, была принесена в Грецию из Африки в VI веке до н. э., а оттуда распространилась на Балканы и Средний Восток, оказав влияние на форму ятагана и ряда ножей региона.
Вне зависимости от источника происхождения кхукри является одним из самых древних видов холодного оружия, дошедшего до наших дней без серьёзных изменений.
Кукри делятся на четыре группы:
- Катриморас — богато украшенный, парадный нож;
- Бунспати и Сирупати, которые используются только как боевое оружие, не как инструмент для хозяйственных работ, для них характерно простое узкое лезвие с одним изгибом;
- Анг Кхола и Бходжпури используются как рабочий инструмент: они имеют очень толстый (до сантиметра) клинок, по форме напоминающий широкий лист;
- Джанавар Катне — особый вид кукри, как минимум 40 см длиной и менее толстым клинком.
gunsabout.ru
Как сделать кукри своими руками — Изготовление ножа — Как сделать нож — Каталог статей
Как сделать кукри своими руками. Как сделать кукри в домашних условиях. Кукри своими руками. Как сделать кукри. Как сделать нож кукри. Кукри чертеж. История непальского ножа кукри. Кукри нож непальских гурков. Непальские гурки славятся своей бестрашностью и высокой моральной выносливостью. Элитный отряд гурков состоял на службе английской королевы с 19 века, принмали участия в обеих мировых войнах, и локальных конфликтах с участием Великобритании. И если катана является символом японских самураев, то символом непальских гурков является кукри, являющийся их боевым ножом. Искусное владение кукри и высокие поражающие свойства этого вида ножа помогли гуркам прославиться во время ночных рейдов, ближнем бою и окопных войнах.Кукри, в ином написании кхукри или кхукури (khukri или khukuri) — единого мнения на этот счет нет. Но чаще всего встречается кукри или кхукри. Предлагаю остановиться на самом простом варианте — кукри.
Кукри у полицейского Кукри — традиционный непальский нож, первое упоминание о котором датировано еще прошлой эрой. Сохранившиеся в музеях образцы датированы 14-15 веками. Таким образом, кукри является одним из древних видов холодного оружия, дошедших до наших дней практически без изменений.
На данным момент кукри входит в комплект снаряжение военных и полицейских.
Непальский нож представляет собой изогнутый клинок, заточенный по внутренней стороне. Как любое древнее оружие, кукри имеет не только конструктивные особенности, но и символические.
Кукри чертеж.
1 — клинок с зонной закалкой (у крупных моделях кукри)
2 — дол, носит название «Меч Шивы». Служит для повышения амортизационных свойств при рубке и снижении веса клинка.
3 — рукоять кукри
4 — кольца на рукояти служат для лучшего удержания ножа и символизируют уровни мировоздания
5 — Кромка лезвия с переменным углом заточки, обеспечивающим эффективность в рубящих и режущих ударах.
6 — «Зуб Шивы» — или Чо, символизирует трезубец бога силы и разрушения. Несет не только символичный характер, но и снимает напряжение в металле при рубке. При отсутствии зуба Шивы именно в этом месте может образоваться скол клинка при рубке. Также об этот трезубец войны кололи палец для окрапления клинка кровью (по некоторым данным). Вместо трезубца Чо иногда делают в виде сивола богини Кали, или следа священной коровы.
7 — Металлическое навершие рукояти позволяет надежнее удерживать кукри в руке при рубке, закрывает конец хвостовика в рукояти и символизирует всевидящее око бога.
Как сделать кукри своими руками.
Для изготовления клинка кукри в Непале используется в основном сталь от старых автомобильных рессор. Благодаря зонной закалке обух мягкий , его твердость составляет всего 35-45 HRC, а тердость лезвия 55-58 HRC. Зонная закалка делает клинок не восприимчивым к ударным нагрузкам. Угол заточки минимален у основании и максимален на середине лезвия.
Вся сталь осматривается на предмет сколов и отбираются лучшие экземпляры. Над изготовлением одного экземпляра кукри, как правило, занято 4 человека. Почти все операции мастерами выполняются вручную. Искусство изготовления кукри передается из поколения в поколение с самых малых лет.
Заготовка раскаляется до красна в угольной печи, после чего начинается ковка формы клинка.
После ковки формы клинка, выбивается зуб Шивы
Следующим этапом мастер для закалки льет воду на лезвие раскаленного клинка. Манипуляция очень тонкая, поскольку вода должна попасть только на лезвие. Дальше следует формирование формы клинка и первичная заточка.
Выбивание долов и обтачивание хвостовика
Придание формы рукояти и посадка на хвостовик при помощи эпоксидной смолы из дерева Лаха.
Выстругивание деревянных половинок для ножен и выделка кожи водяного буйвола для ножен.
Обтяжка кожей деревянных половинок ножен
Кукри обычно комплектуются двумя малыми ножами, которые также размещаются в ножнах. Один тупой, в виде абразива — чакмак (chakmak), предназначеный для заточки, и второй — карда (karda) для мелких хозяйственных работ. Чем то это напоминает концепцию трех ножей.
Существует несколько разновидностей кукри, отличающиеся размерами, весом и углом изгиба обуха, но всех их объединяет общая загнутая форма, которую не спутать с другими типами ножей. Универсальные модели кукри имеют вес 450-900 г. при длине 200 — 350 мм. Толщина обуха над выпуклой средней частью лезвия может достигать 10 мм, вогнутая форма лезвия и смещенная к кончику балансировка позволяет наносить мощные рубяще-режущие удары за счет инерции, а не силы бойца.
По классификации кукри занимает место между большим тяжелым ножом и легким топором. Кукри идеально подходит на роль большого ножа выживания. Таким ножом можно и укрытие построить, и дорогу в зарослях расчистить. Он более компактен чем мачете, и более универсален. В Непале он не только является боевым ножом, его используют и простые крестьяне для хозяйственных работ, и даже женщины на кухне.
paromon.ucoz.ru
Кукри Почему я взялся делать именно его? Да просто давно хотел сделать какую-нибудь мачетину, чтоб в лесу полегче было. Резонный вопрос: а чем мне топор не подошел? Ведь по тайге хожу, а не по джунглям? Да, сам раньше считал, что топор в нашей тайге — самая правильная вещь. Но вот однажды мой друг взял с собой в лес огромный и страхолюдный тесак самопальный хлебный нож из столовой). Конечно, сделан он был отвратительно, РК просто заворачивалась. Но вот в лесу оказался неожиданно полезным. Обычно не приходится валить большие деревья (да для этого пила-цепочка есть, в конце концов!), но для костра приходится рубить много тонкого сухостоя. Вот эту работу, которая, по моему мнению, и является основной работой топора в лесу, тесак выполнил гораздо лучше. Кроме того, он еще и легче! А это важный фактор. Иногда приходится идти и десятки, и сотни километров. На помощь в тайге рассчитывать не приходится, так что все на себе прешь. И тут уже каждый грамм на счету. Но к этому мы еще вернемся. А кукри был выбран за высокую универсальность, удобство и проверенность временем. Вот так все и началось… ВЫБОР МАТЕРИАЛА После того, как я понял, что буду делать, нужно было выбрать из чего. От материала требовалась прочность, ударная вязкость, твердость. Коррозионная стойкость мне не требовалась, патиной покроется, а потом останется только протирать. Да кроме того у меня и нет приличной нержавейки. И не нравится мне она, режет плохо… От рессор, как материала для этого клинка я отказался. Углерода маловато. Но выбор не велик, поэтому решили развернуть обойму от подшипника. Предположительно, сталь ШХ15. Углерода в ней 0,95-1,05%. Это должно обеспечить высокую твердость. На свалке металлолома была подобрана подходящая обойма от подшипника… Рукоять решил делать из дерева. Из бука. Никакого другого приличного дерева такого размера просто не было. Но бук — это тоже хорошо. Как обычно, дерево было взято со старого стула, который кто-то выбросил… Да, столько ценных вещей (которые невозможно купить в магазине!) валяются на свалке… Осталось найти немного латуни на втулку и заклепки. Это уже покупать пришлось, так как весь цветмет уже давно сдали. Не заклепки пошла латунная опора шарового крана (который в бачек унитаза ставится). На втулку я тупил на рынке пруток из латуни диаметром 35мм. Отдал его токарю, чтобы он нарезал его на пятаки разной толщины. На втулку поставил пятак толщиной 10мм. Вот из этого и был сделан нож, о котором пойдет речь. ЧТО ДА КАК После того, как был подобран материал, осталась сущая мелочь — взять и сделать нож. Перво-наперво нужно было оттянуть обойму подшипника в полосу. Ввиду моего малого опыта в ковке и нехватки оборудования для ковки такой массивной заготовки я обратился за помощью к знакомому кузнецу. У него на работе и горн побольше, и наковальня поудобнее, и мехмолот есть. Вот что он мне оттянул. После этого постарался вместить эскиз в заготовку. Когда это получилось, пришла пора слесарных работ. Сначала была сделана выемка в форме трезубца Рамы. Для этого был использован сверлильный станок и сверло диаметром 10мм. Тут обнаружились первые грабли. Углубившись немного, сверло начало скользить. Посоветовали капнуть масло. Наивно последовал совету. После этого для того, чтобы досверлить первое отверстие пришлось пару раз переточить сверло. Видимо, произошла самозакалка. Для того, чтобы просверлить второе отверстие, сверло перетачивалось еще несколько раз. Но даже при этом доводить его пришлось дримелем с корундовыми и алмазными шарошками. На все это ушло дня два-три. Следующий этап — вырезание заготовки из полосы. Резали болгаркой. Около двух часов. Металл поддавался довольно тяжело, гораздо хуже, чем оттянутая рессора. Болгарка — грубый инструмент. Чтобы довести силуэт, был использован наждак. Примерно за пять часов чистого рабочего времени была получена довольно точная форма. Для того, чтобы при закалке не повело РК, решил сделать ее равномерной. Снял на наждаке лишний материал, оставив на РК примерно 3-3,5 мм. Пришло время термообработки. Сначала заготовка была подогрета в горне, после чего я вручную подправил те изгибы, которые смог обнаружить. На всякий случай решил провести нормализацию. Теоретически, это должно было выглядеть так: Прогреть муфельную печь до 930-950С. Положить туда заготовку. Нагреть заготовку из расчета 1 минута на 1мм сечения, и выдержать 20% от времени нагрева. Отключить печь, приоткрыть дверцу и оставить остывать на ночь. Смысл этой процедуры в измельчении зерна. Это при условии, что режим был подобран правильно. Но на самом деле получилось совсем не так. Комментирую по пунктам: При прогреве первая печь просто сгорела, набрав температуру около 600С. Обидно. Вторая печь была точно такой же, только на блоке управления температура выставлялась максимум до 800С. Переставили блок правления. Печь грелась ОЧЕНЬ медленно. Ничего сложного. Открыл дверцу, положил заготовку, закрыл дверцу. Только при этом сильно упала температура. Пришлось ждать еще около часа, чтобы опять набралось 930! Какая уж тут нормированная выдержка… Когда открыл дверцу, оказалось, что заготовка лежала не очень ровно. От длительной выдержки и высокой температуры она просто погнулась! Блин, вся работа на смарку!!! Плюнул, и оставил заготовку остывать на ночь. На следующий день сначала выровнял заготовку, потом равномерно прогрел Начал готовиться к закалке. Предполагалось калить следующим образом: изолировать обух чем-нибудь огнеупорным равномерно нагреть заготовку в горне до 800С (ориентируясь по цветам каления) опустить на 1-1,5 секунды в воду а дальше охлаждать в масле. Поехали по порядку. Чем бы таким изолировать обух? В журнале «Прорез» (№1/2004 г.) есть статья «Не последняя инстанция», автор В.А. Петрик (известный участникам Первой Русской конференции по ХО как Van Patrik, Краснодар). Не вдаваясь в подробности, так как материал не мой, скажу только, что автор для этих целей рекомендует термомастику «ГАРАНТ», предназначенную для приклеивания керамической плитки в каминах и печах. В своем городе я этой мастики не нашел. Нашел только клей «Диола» для облицовки печей и каминов. Это не мастика, а сухая огнеупорная смесь. По инструкции не меняет свойств при нагреве до 850С. Воспользовавшись этим клеем в соответствии с инструкцией и рекомендациями из статьи, изолировал обух. Сушил три дня. После этого полчаса прогрел в духовке. Потом пошел калить. Первая сложность — добиться при закалке равномерного прогрева заготовки. Ее приходится двигать в горне, засыпать углями в одном месте и разгребать их в другом. Температура, как уже было сказано, определяется по цвету каления. Нагрев заготовку до нужной температуры, ее нужно немного подержать над углями, чтобы достичь максимальной равномерности нагрева. Ну вот, начинается самое интересное! Опускаю заготовку в воду. Хорошо еще, что не обмакнул целиком, а постарался опустить только РК. Термоклей сразу начал обсыпаться (а ведь говорили умные люди: «сделай металлический кожух!»… а я: «Эксперимент…»). Но отступать некуда, продолжаю действовать по плану. Секунду РК проводит в воде, вынимаю, опускаю в масло. Сначала только РК, а потом постепенно и весь клинок. Когда клинок охладился, вынул его и положил на улицу, где температура была около +5С. Минут через 15 забрал клинок с улицы и положил в предварительно прогретую до 200С муфельную печь. Выдержал в течение часа, потом охладил на воздухе. Повторил процедуру. На этом термообработка была закончена. Опять слесарные работы. Полное выравнивание контуров на наждаке, выведение спусков, легкая шлифовка. Все как обычно. Спуски решил сделать довольно ярко выраженной линзой, чтобы клинок не вяз в дереве. После шлифовки поставил на наждак диск от болгарки, к станине прибил доску (в качестве ограничителя), и профрезеровал долы. Теперь думаю, что надо было их отодвинуть от обуха еще на 2-3мм. Здесь очень важна скорость ведения заготовки. Рекомендую примерно 10мм в секунду. Конечно, проковать долы было бы гораздо лучше, но на этом клинке не решился. Опыта пока маловато. Долго думал, как делать втулку. Был вариант отлить ее из латуни прямо на клинке, но я решил сделать все как раньше, т.е. напаять предварительно сделанную втулку на клинок. Втулку сделал из латуни, толщина — 10мм. Попытался пропаять. Очередные грабли. Паяльник мощностью 65Вт не прогревает втулку. Помучавшись некоторое время вспомнил, что в инструментах есть китайская газовая горелка-карандаш. За 15 секунд, при помощи горелки и «какой-то матери», поставил втулку. Еще несколько минут работы паяльником, потом напильник, и все готово. Рукоять, как было сказано выше, решил делать из дерева. И удобно, и практично, и классика. Только металлическое навершие решил не делать — ни к чему оно в тайге. Из всех способов монтажа рукояти был выбран псевдомонопластинчатый (см. статью «Альтернативные технологии»), как разумный компромисс между надежностью и прочностью. Конечно, распиливать брусок дерева, шлифовать плоскости, выбирать пазы под хвостовик — тяжелая работа. Но результат того стоит! На том, как делал рукоять, подробно останавливаться не буду, ничего нового в этом процессе нет. А вот про форму надо сказать особо. Форма была взята из классики, но это не чистая классика, а мой взгляд на нее. Особенно обратите внимание на кольца. На классическом кукри они обычно присутствуют, символизируя уровни мироздания и помогая удержанию ножа в руке. Про уровни мироздания информации у меня маловато, так что ничего сказать не могу. А вот удобство удержания — другое дело. Я выбрал именно такую форму потому, что при любом хвате средний палец оказывается между этими кольцами. Соответственно, кольца оказываются между указательным и средним, и между средним и безымянным пальцами. Если взяться ближе к клинку, то между кольцами окажется безымянный палец. Фиксация в руке изумительная, гарда отдыхает! Когда рукоять была закончена, пропитал ее в льняном масле. Пропитывал на водяной бане в течение суток. Для того, чтобы удержать массивный клинок от падения, зафиксировал его вот такой приспособой. После пропитки просушил рукоять несколько дней и натер войлочным диском с ЧТО ПОЛУЧИЛОСЬ Вот и все, нож закончен. Вот что получилось. Конечно, шлифовка не идеальна. Но это сделано умышленно. Дело в том, что этот нож был сделан для использования в хвост и в гриву с целью выяснения последствий моей термомеханической обработки. А если его отполировать, то потом еще вдруг жалеть начну… Габариты: Длина клинка по прямой от втулки до острия — 240 мм. ТЕСТИРОВАНИЕ Рукоять сидит в руке удобно, это отметили все, кто участвовал в тестировании. Нет контакта с металлом (кроме заклепок), поэтому можно использовать и на холоде. При рубке рукоять не разбалтывается, сидит как влитая. Руку не наминает. Кольца надежно фиксируют руку при уколе и резе, никакая гарда не требуется. Зонная закалка удалась. РК определенно тверже, чем обух. В том месте, где находится выемка, клинок вообще не закален. Про упругость и пластичность ничего пока сказать не могу, так как согнуть клинок не удалось. Твердость на РК примерно 56-60 HRC. Твердомера у меня нет, но надфиль ведет себя примерно так же, как и на ноже от Южного Креста (твердость 58-60 HRC). Устойчивость РК вполне удовлетворительная, при рубке дерева (от тополя до лиственницы) не садится вообще, при строгании гвоздя садится очень мало, при рубке гвоздя садится сильнее. Думаю, для первого раза получилось прилично. Собственно, рубка. Сухая палка толщиной около 40-50мм перерубается с одного удара (рубил положив не пенек). Если палка толще, требуется несколько ударов. Режет тоже неплохо. Во время тестов для эксперимента выстругал несколько колышков. Не так удобно, как обычным ножом, но возможно. Правда, сначала надо привыкнуть к специфическому изгибу клинка. Но, в любом случае, получается удобнее и аккуратнее чем топором. Ну что еще сказать… Веревки режет, консервы вскрывает. 🙂 Копать пока не пробовал. А теперь немного аналитики. Возвращаемся к размышлениям о весе и функциональности. Начинаем считать вес: Кукри (без чехла) — 550 г. Итого получается около 1100 г. А с таким набором в тайге чувствуешь себя вполне комфортно. === Как сделать кукри своими руками
|
ignorik.ru
Кукри, Mk3
dblsav 30-07-2012 08:16Приветствую Уважаемое собрание!
Завершил работу на очередным заказным долгостроем, расставаться с ним было крайне грустно, но это — эмоции, а мы перейдем к сухим цифрам и , надеюсь, стройным мыслям. Проект исполнен от начала и до конца исключительно моими руками.
Итак, кукри сделана по английским чертежам найденным в сети, «Kookrie, Mk3», с небольшими изменениями с моей стороны по технологическим причинам.
Сталь — Crucible D2, с зонной закалкой и отпуском на целевую твердость 55-57HRC, травление в ХЖ, линия закалки, на удивление, хорошо видна на клинке.
Общая длина — 410мм,
клинок до рукояти — 280мм, по РК — 190мм,
ширина клинка — 55мм,
толщина в обухе — 8,4мм(на конце рукояти — 5мм)
Дерево рукояти — бразильский тик или кумару, монтаж на нержвинты через бронзовые втулки, эпоксидки под накладками нет, пропитка — даниш оил.
Тыльник рукояти из 40х13, протравлен в ХЖ.
Ножны из кожи КРС со швом со стороны РК латунной проволокой и подвесом, надеюсь , собственной конструкции. Пластинка подвеса на ножнах титановая, ВТ1-0, термоокрашена в под латунь.
Ну, вот, собственно и все.
Хотя забыл с казать про всевозможный ручной и электромеханический дятлинг.
Приятного просмотра и легких Вам табуретов в руки.
Три бронзовые точки на обухе — управление громкостью I-девайсов.
Очень нарядный кукри. Можно сказать, ритуальный.
Слегка резанула глаз прямая линия закалки на брюшке. Её бы симметрично дятлингу сделать.
quote:
Originally posted by DrWinter:
Слегка резанула глаз прямая линия закалки на брюшке. Её бы симметрично дятлингу сделать.
Ой, Михаил, как же я Вами согласен по этому вопросу, но, увы, «поздняк метаться» .
В догонку к первому посту.
Вес девайса — 770гр, с замечательым балансом для рубки и полном отсутствии какой-либо отдачи, проверено на лосином роге.
Андрюш, как всегда безупречное исполнение! Дятлинг понравился, но вот с нижнем не понял. Это зона или махинации с чем то?
Gustav2212 30-07-2012 09:49«Кровостоки» особенно доставили — спасибо! Это жеж как нужна запихать, чтоб по ним начало кровостекать?
Veger 30-07-2012 09:49Наверное не овсем канонично но крайне нарядно!
Особенно пимпочки под большой палец понравились. Они вклеены?
quote:
Originally posted by 50мк76:
Андрюш, как всегда безупречное исполнение! Дятлинг понравился, но вот с нижнем не понял. Это зона или махинации с чем то?
Игорь, это реальная зонная закалка в обмазке «Гарант плюс» и она получилась с первого раза, хотя я ждал засады. При ручной шлифовке «начисто», Р800, узор был виден только на закаленной части клинка и линия закалки была четко видна без травления.
PASHIK79 30-07-2012 09:51класс! подвес интересный. только выдержит ли? 100пудов посеишь нож в лесу, если так носить..
alex-wolff 30-07-2012 10:09quote:
Originally posted by Gustav2212:
«Кровостоки» особенно доставили — спасибо! Это жеж как нужна запихать, чтоб по ним начало кровостекать?
этот пост убил наповал.
Хорошая работа, по хамону с Михаилом согласен.
Подвес, если не в защёлку, то весьма ненадёжен.
Андрей отличная работа. Долго ж ты с ним мучился.
Alwag 30-07-2012 10:24К кукрям как то равнодушен,но эта работа вызывает уважение.
arkuda 30-07-2012 10:33АбАлденная работа!
dblsav 30-07-2012 11:13Всем спасибо за Ваши отзывы.
quote:
Originally posted by PASHIK79:
класс! только выдержит ли?
Выдержит и не пролюбится, с заказчиком все оговорено и согласовано, все остальные моменты мне непостижимы, как впрочем и Вам.
«Защелка» в конструкции предусмотрена, но здесь не реализована за ненадобностью.
Очень красиво!
tigu 30-07-2012 12:00Круто!!!
A_Skipper 30-07-2012 13:45Поразил насмерть… Всегда думал, что кукри это чисто утилитарный кусок рельса для рубки, но это изделие своим качеством изготовления и вложенным трудом -просто выдающееся. Не уверен, что все по канонам, не мне судить, но за потраченный труд — респект!
Очень здорово ножны сделаны, особенно резное украшение из кожи зацепило. Бронзовые пимпочки на тыльнике и на обухе — очень классно смотрится! Да еще инепонятна технология их монтажа. А каких пимпочки делали?
Mazak 30-07-2012 15:17ЗдОрово!
Вот только дятлинг не понравился, перебор, на мой взгляд.
Кукри просто класс!
И ножны подстать!!!
quote:
Originally posted by alex-wolff:
Подвес, если не в защёлку, то весьма ненадёжен.
Думаю, если шпынёк не круглый, то как ни прыгай — потерять будет сложно.МухАН 30-07-2012 16:20
Вах!
… что то еще хотел сказать…
——————
С уважением.
quote:
Originally posted by A_Skipper:
это изделие своим качеством изготовления и вложенным трудом -просто выдающееся
согласен на все 100 )))sergey9907 30-07-2012 20:09
Мощьно!!!
Красиво!!!
С уважением.
Да, пожалуй лучший кукри что я видел.
Лемминг 30-07-2012 20:27Охренеть!!!! Хоть кукри никогда не понимал, этот просто не позволяет оторвать взгляд!!! Офигительно (мать…мать..мать привычно отозвалось эхо), других слов не подберу!!!! Респектище мастеру!!!!!!
dblsav 30-07-2012 20:30Спасибо Всем за отзывы!!!
quote:
Originally posted by Veger:
Наверное не овсем канонично но крайне нарядно!
Сразу про каноничность отвечу.
quote:
Originally posted by Veger:
Особенно пимпочки под большой палец понравились. Они вклеены?
Они запрессованы специнструментом на подобии корневерток в отверстия с удерживающими канавками, для каждого был сделан свой инструмент, при запрессовке сразу придается форма и чистота шляпки.
quote:
Originally posted by HeadOut:
Андрей отличная работа. Долго ж ты с ним мучился.
Спасибо, Дим, твои советы не прошли мимо моих ушей. Ну, а насчет мучений это ты зря, мучений не было, скорее были редко проходящие, бытовые и прочие проблемы, отвлекавшие меня от реально интересной работы.
quote:
Originally posted by A_Skipper:
А каких пимпочки делали?
Бронзовая проволока протянутая через фильеры до нужного диаметра.
Теперь по подвесу.
Вытащить нож из подвеса можно только при повороте ножен на 90 градусов
относительно вертикали в ту или иную сторону.
непальцы, полагаю, бьются в истерике! все что видел аутентичного даже близко не дотягивает до такого качества.
CTHUTQ007 30-07-2012 21:23Заказчик, случайно, не командир гхурков?
НО, при таком выведении спусков «зуб шивы», по моему, теряет свой смысл.
——————
из этой жизни живым никто не выходил
Крутата!!!
OSG 31-07-2012 12:09Круто, Андрюх! Тока шарик на тыльнике не понял…
pivo 31-07-2012 01:44Андрей, очень мощно!
Виталий Б 31-07-2012 09:29Силище !
Восхищён уровнем работы.
————
С уважением Виталий.
www.vitaliknife.ru
Очень красивое исполнение!
Знаковая вещь!
класс!
HeadOut 31-07-2012 17:27иш какой раритетный чертежик нашел где то
malik 31-07-2012 21:50Ну, на конец Андрюх ты доделал этот долгострой, правда, получился очень офигенный (ножичек)
жаль только не удалось ножны в руках подержать.
Шикарный кря, просто один из лучших виденных!Впечатлила работа,четко, качественно, про линию закалки не бум, всё остальное на 5.
Юстус 31-07-2012 23:01Суперская работа!
i_vb 31-07-2012 23:11ВесчЪ! Во всём ВксчЪ!
ishimo 01-08-2012 04:58Андрей это прекрасная весщь ! Хоть я и не хрена не понимаю в кукрях Хоть и наблюдал с самого начала создания Вся душа наверное влилась в эту вещь ! Мне очень нравится !!!!!!!!!!!!!!!!!Хоть и в руке моей не помещается Ноженки СУПЕР!Самое забавное ,что благодаря рождению этого шедевра , родятся новые вещи , достойные надеюсь.
C_Cat 01-08-2012 22:55Качество работы превосходное.
Но вот строй клина явно нарушен, а зачем?
Просто класс, и боле нечего добавить.
dblsav 02-08-2012 08:40quote:
Originally posted by C_Cat:
Но вот строй клина явно нарушен, а зачем?
Строй клинка был нарушен по нескольким причинам:
— собственные соображения и реалии российского охотничего быта, это касается отсутствия РК за линией закалки в сторону рукояти или зуба Шивы;
— технологической невозможности чистого исполнения долья на депестковой части лезвия.
Кукрю предполагается использовать исключительно на костях и суставах крупных объектов охоты с чем она обязана справится и в таком исполнении.
Еще раз Всех благодарю за отзывы и внимание к данной работе.dlesnik59 02-08-2012 14:26
просто заворожил!
Македонский 02-08-2012 17:49quote:
Originally posted by sergey9907:
Мощьно!!!
Красиво!!!
Полностью согласен!
dennisabt 02-08-2012 21:59Ох! Прям жалко таким кукри чего-то металлическое рубить! Выглядит — как произведение искусства
dennisabt 02-08-2012 22:02А! Не прочитал пост про то, что рубить планируется только кости. За судьбу шедевра спокоен)))
masterVAN 02-08-2012 22:20молча любуюся!
U-Ka 02-08-2012 22:53Сурьёзный ножик,понравился!
Nasgul 09-08-2012 08:46Андрей, ты маньяк! Аж завидно
koff13 01-07-2013 23:33Андрей, сделал себе, сделай праздник и людям, пора принимать заказы на кукри. Реально красавец получился ,с тем хламом что продают в магазинах даже сравнивать не хочу.5+.
RUSL77 01-07-2013 23:54ЗдОрово!!!
Чуть было не пропустил!
Получил удовольствие!
quote:
Originally posted by dblsav:
Итак, кукри сделана по английским чертежам найденным в сети, «Kookrie, Mk3», с небольшими изменениями с моей стороны по технологическим причинам.
Великолепный кукри!
Всё идеально. Сколько раз в руках держал, сколько иллюстраций смотрел, но так и не решился себе купить — хоть и числится у меня в идеалах как боевое оружие (есть только Гном от РОСоружия, и то, для рыбалки-пикников).
——————
Бомба ВСЕГДА попадает ТОЧНО в эпицентр взрыва
Сказочно!
2SAV 02-07-2013 17:07quote:
Originally posted by koff13:
Андрей, сделал себе, сделай праздник и людям, пора принимать заказы на кукри.
Так в данном случае как раз и не себе, увы, заказная вещь была, отдавать не хотелось…..
Спасибо на добром слове, но неинтересно мне серии и повторы делать.
Праздник Вы сами себе можете устроить сделав все собственноручно, чертежи в свободном доступе, там все понятно хоть и на английском, и в дюймах.
Возможно позже, если уговорю одного талантливого молодого кузнеца из братской республики заготовки отковать, может что и получится, но дешево не будет, ибо вещь очень геморная по геометрии/слесарке.
Еше раз ВСЕМ спасибо за отзывы и мнения!
guns.allzip.org